یکی از روش های حکاکی که برای فلزات و مواد سخت قابل فشرده سازی سطح استفاده می شود حک ضربه ای یا حک سوزنی است.
در این مقاله قصد داریم به معرفی روش حکاکی ضربه ای و کاربرد های آن بپردازیم؟
حک ضربه ای یا حک سوزنی چیست و چگونه انجام می شود؟
روش حک ضربه ای که به روش های حک سوزنی (indent marking) یا کوبشی نيز شناخته می شود بهترین روش برای حک انواع شماره، متن و طراحی بر روی سطوحی مانند فلزات است.
حکاکی در این روش از طریق سوزنی از جنس تنگستن کارباید که سختی بالایی دارد انجام می شود. به این صورت که سوزن با فرکانس بالا (200 ضربه در ثانیه) به سطح مورد نظر ضربه وارد می کند و طرح مورد نظر را حک می کند.
دستگاه های حک سوزنی نیازی به وجود کامپیوتر ندارند و با داشتن یونیت کنترل تمامی مراحل حک را انجام می دهند.
فقط کافی است آرم و لوگو و طرح مورد نظر در نرم افزارهایی مانند اتوکد و کورل طراحی شود. سپس با رم به دستگاه حکاکی منتقل شود و با فشردن چند دکمه انجام حکاکی طرح مورد نظر شروع شود.
درنتیجه مشکلات مربوط به کامپیوتر مانند ویروس و مشکلات ویندوز نیز وجود نخواهد داشت و اپراتوری دستگاه راحت تر است.
به طور کلی این روش از حکاکی یکی از رایج ترین روش ها در صنعت می باشد.
بیشتر بخوانید: بج سینه چیست و کاربرد آن در کسب و کار چگونه است؟
روش حک سوزنی چه ویژگی هایی دارد؟
روش حک سوزنی یا حک ضربه ای ویژگی های منحصری دارد که به برخی از آن ها اشاره می کنیم:
- حک سوزنی کیفیت بالایی را ایجاد می کند.
- سرعت بالا در انجام حک
- اپراتوری ساده و راحت
- اطمینان بالا
- برای انجام مراحل مختلف حکاکی مانند حکاکی حروف، متون، لوگو، اعداد،شناسه محصولات و… نیازی به کامپیوتر ندارد.
- تیراژی است.
- قیمت انجام حکاکی ضربه ای در مقایسه با سایر روش های حکاکی مقرون به صرفه است.
- قابلیت انجام حکاکی بر روی انواع فلزات، برخی سطوح دیگر غیر فلزی و پلاستیک های فشرده
- ماندگاری بالای حک ایجاد شده
- ایجاد عمق بالای حکاکی
- قابلیت حکاکی اعداد، حروف، آرم، لوگو، شماره سریال، تاریخ، بارکد و حتی فایل اکسل
این ویژگی ها حک سوزنی را به پرکاربردترین روش حک صنعتی به ویژه برای فلزات تبدیل نموده است.
کاربردهای حک ضربه ای یا حک سوزنی
روش حکاکی سوزنی در صنایع مختلف کاربردهای زیادی دارد.
به عنوان مثال در صنايع خودروسازی، آسانسور سازی، نفت و پتروشیمی، ساخت قطعات صنعتی و… از این نوع روش حکاکی استفاده می شود.
کاربردهای رایج تر حکاکی سوزنی:
- انجام حکاکی بر روی انواع فلزات مانند آهن، آلومینیوم، مس، چدن، استیل،انواع فولاد و..
- حک بر روی قطعات خودرو و قطعات یدکی
- حکاکی شفت
- انجام حک بر روی انواع دیسک و فلنج
- حکاکی بر روی قطعات ماشین آلات صنعتی
- حک پلاک
- حکاکی شماره اتاق و شماره موتور اتومبیل
- حک پلاک خودرو
- حکاکی شماره شاسی
- انجام حک بر روی کپسول ها و لوله های فلزی
- حکاکی روی ورق و پروفیل
- انجام حکاکی بر روی قطعات مدور
- حکاکی کلیه اطلاعات از قبیل شماره سریال، تاریخ تولید، لوگوی تولید کننده، سری ساخت،بارکد، انواع طرح و نقش ها با دستگاه های حک ضربه ای یا حک سوزنی امکان پذیر می باشد.
انواع دستگاه های حک سوزنی
دستگاه های حک ضربه ای یا حک سوزنی به دلیل ویژگی های گفته شده و کاربرد های زیادی که دارند بسیار پرفروش هستند
دستگاه های حک سوزنی به طور کلی در دو مدل پنتوماتیک و مگنتیک ساخته می شوند.
دستگاه حک سوزنی پنتوماتیک برای انجام حکاکی از برق و باد استفاده می کند.
اما دستگاه حک سوزنی مگنتیک فقط با برق و از طریق القای جریان در یک سلف الکتریکی کار می کند.
مدل پنتوماتیک معمولاً به دلیل ایجاد عمق بالاتر، هزینه نگهداری کمتر، ماندگاری و دوام بیشتر حکاکی و قابلیت حکاکی در تیراژ بالا بیشتر استفاده می شود.
انواع مختلفی از دستگاه های حک سوزنی یا کوبشی وجود دارند که بسته به قطعه مورد نظر بکار می روند.
دستگاه های حک سوزنی در انواع زیر موجود هستند:
- انواع ثابت و رومیزی (برای قطعات کوچک و قابل حمل)
- دستگاه پرتابل (برای قطعات بزرگ، حجیم و غیر قابل حمل)
- دو منظوره (به صورت پرتابل و هم ثابت می تواند مورد استفاده قرار بگیرد)
- دستگاه حک روتاری (برای حکاکی روی قطعات دوار)
- عمیق زن (برای انجام حکاکی بر روی فلزات سخت و ایجاد عمق بالا )
بیشتر بخوانید: چاپ روی شیشه
